投资煤粉压球机让您终身受益

 生产煤粉压球机设备好处：煤泥属于洗煤过程中产生的附属品，以往都直接将其扔掉，随着现在社会的资源匮乏煤泥也逐渐进入到人们眼中，利用煤泥烘干机将煤泥进行脱水处理（烘干后水分在10%左右），烘干后利用煤泥压球设备直接将煤泥压制成球蛋状能够直接运输到炼钢厂、冶金厂等地方当做锅炉燃料使用，大大提高了废料的利用效率减少资源流失，..具有很高的经济价值和社会价值。
煤泥压球机，主要是煤泥、煤粉、褐煤粉、焦煤粉等压制成球蛋，压制过程中需要加入粘合剂保证车成球后的硬度，在燃烧过程中不会碎，达到较好的燃烧效果，生产煤泥压球设备是瑞勇机械厂的专业，煤泥压球时需要利用煤泥烘干机将煤泥进行烘干保证烘干后水分在10%以下，才能达到压球标准，欢迎各位新老用户前来蓝天咨询。
  研究表明脱硫石膏中含有一定量的碳酸钙和较多的水溶性盐，掺入脱硫石膏水泥凝结时间正常，对水泥力学性能和安定性有积极作用。但脱硫石膏含水率一般在10-17%，粘性强，因此在装卸、提升、输送的过程中较易粘附在设备上，造成积料、堵塞，若直接用于水泥生产会造成该物料输送不畅、混合不匀，正常生产等问题的出现。而将湿状的脱硫石膏先进行成球处理，使之发往变物理性状，降低物料之间彼此的粘附，增加流动性则可以彻底改变脱硫石膏在水泥生产过程中出现的问题。将脱硫石膏的挤压就是增大粉末粒径的过程，在此过程中，粉沫颗粒通过机械咬合对粉体施压使其形成球状。
   本机必须有一个较平衡的底座，注意校正水平，垫平间隙，配输送机的还要与输送机高度水平等相对应，安装完毕后，严格检查各部件是否连接牢固，检查机上是否放有杂物，加足减速器和齿轮箱两处的润滑油，确定各部件无误时方可试机。试机时看是否倒转，方向正确后空运转三十分钟看各部件是否有异常响声或发热，发现问题及时解决，一切正常后准备300公斤干料，进行干磨抛光，大约五遍左右，即可进行正式生产。请注意：含水率对成球的压力和脱模有很大的影响...，一定要掌握好，较好是先干后湿，严禁重车启动。在机器正常生产后较初阶段一定要专人监视好，防止部件螺栓松动，发现情况立即停机，减速0000器和齿轮箱内的润滑油，//在开始使用磨合三十天后要更换新的齿轮油。
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